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作者: 發(fā)表時間:2020-09-25 14:46:29瀏覽量:2124【小中大】
激光焊接機焊接的基本模式
激光焊接機的焊接是一種新型的焊接方式,采用較高的功率密度,在微秒時間范圍內(nèi),表層即可加熱至沸點,產(chǎn)生大量汽化。主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,具有焊縫寬度小、焊接速度快、焊縫平整、可精確控制、聚焦光點小、定位精度高、易實現(xiàn)自動化等優(yōu)勢。
激光焊接機的焊接模式
激光焊接機焊接有兩種基本模式:熱導(dǎo)焊和深熔焊,前者所用激光功率密度較低(105~106W/cm2),工件吸收激光后,僅達(dá)到表面熔化,然后依靠熱傳導(dǎo)向工件內(nèi)部傳遞熱量形成熔池,這種焊接模式熔深淺,深寬比較小。后者激光動車密度高(106~107W/cm2),工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化,熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底,使小孔不斷延伸,直至小孔內(nèi)的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。小孔隨著激光束沿焊接方向移動時,小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方,凝固后形成焊縫。這種焊接模式熔深大,深寬比也大。在機械制造領(lǐng)域,除了那些微薄零件之外,一般應(yīng)選用深熔焊。