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行業(yè)資訊

小幅面激光切割機(jī)的特點(diǎn)與常見問題

作者: awzd.com.cn發(fā)表時(shí)間:2019-02-19 11:31:58瀏覽量:2537

小幅面激光切割機(jī)、激光切割機(jī)
什么是小幅面激光切割機(jī)

  小幅面激光切割機(jī)是針對(duì)市場(chǎng)上,有小幅面切割需求的客戶制作的。它比大幅面切割更加靈活方便,切割效率高。能在方鋼、扁鋼、相鋼、鋼材、不銹鋼、鋁、合金鋼、銀、金、鈦等金屬進(jìn)行切割。由于設(shè)備高穩(wěn)定性,在小幅切割行業(yè)里得到客戶的認(rèn)可。


小幅面激光切割機(jī)的特點(diǎn):

1、機(jī)器體積小?采用全封閉一體機(jī)設(shè)計(jì)?便于安裝和操作使用。
2、采用固定龍門式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?激光器光路無衰減。
3、進(jìn)口直線導(dǎo)軌?伺服驅(qū)動(dòng)?精密滾珠絲杠傳動(dòng)方式?使整機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)性能達(dá)到最優(yōu)。
4、采用小幅面設(shè)計(jì)?擅長(zhǎng)一些小規(guī)格的金屬材料的精密切割。
5、激光器采用波長(zhǎng)為1064nm的最適合加工金屬材料的ND:YAG固體激光器。
6、運(yùn)動(dòng)部分采用二維工作臺(tái)結(jié)構(gòu)?便于加工件的放置?工作臺(tái)采用精密電控平移臺(tái)?有效保證切割精度。 
7、配備先進(jìn)的自動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng)?消除了加工板平整度不夠?qū)η懈钚Ч挠绊?保證工件切割質(zhì)量?無需后續(xù)處理。小幅面激光切割機(jī)

小幅面激光切割機(jī)的常見問題:
1.切開加工小孔變形狀況的剖析
   這是由于機(jī)床在加工小孔時(shí)不是采納爆炸穿孔的方法,而是用脈沖穿孔的方法,這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過于會(huì)集,將非加工區(qū)域也燒焦,形成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時(shí)咱們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆炸穿孔方法,加以解決。而關(guān)于較小功率的激光切開機(jī)則恰好相反,在小孔加工時(shí)應(yīng)采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度。

2.激光切開加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí),工件有毛刺發(fā)生的剖析
  以上狀況的呈現(xiàn),首要思考切開低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)毛刺的要素,但不行簡(jiǎn)略地加速切開速度,由于添加速度有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)板材切開不穿的狀況,此種狀況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為杰出。這時(shí)應(yīng)歸納思考機(jī)床的其他要素加以解決,如噴嘴是不是要替換,導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。

3.切開低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)非正?;鸹ǖ慕鉀Q辦法
  這種狀況會(huì)影響零件的切開斷面光潔度加工質(zhì)量。此刻在其他參數(shù)都正常的狀況下,應(yīng)思考以下狀況:激光頭噴嘴NOZZEL的損耗,應(yīng)及時(shí)替換噴嘴。在無新噴嘴替換的狀況下,應(yīng)加大切開作業(yè)氣體壓力;噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動(dòng)。此刻應(yīng)立即暫停切開,查看激光頭銜接狀況,從頭上好螺紋。

4.切開穿孔技能       
  任何一種熱切開技能,除少數(shù)狀況能夠從板邊際開端外,通常都必須在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔,然后再用激光從小孔處開端進(jìn)行切開。關(guān)于沒有沖壓設(shè)備的激光切開機(jī)有兩種穿孔的根本辦法:       

  脈沖穿孔——選用高峰值功率的脈沖激光使少數(shù)資料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o佐氣體,以削減因放熱氧化使孔拓展,氣體壓力較切開時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只發(fā)生小的微粒噴發(fā),逐漸深化,因而厚板穿孔時(shí)刻需求幾秒鐘。一旦穿孔完結(jié),立行將輔佐氣體換成氧氣進(jìn)行切開。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于爆炸穿孔。為此所運(yùn)用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時(shí)刻和空間特性,此外脈沖穿孔還須要有較牢靠的氣路操控系統(tǒng),以完成氣體品種、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)刻的操控。
  爆炸穿孔——資料經(jīng)接連激光的照耀后在中間構(gòu)成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融資料去掉構(gòu)成一個(gè)孔。通常孔的巨細(xì)與板厚有關(guān),爆炸穿孔均勻直徑為板厚的一半,因而對(duì)較厚的板爆炸穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度需求較高的零件上運(yùn)用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切開時(shí)一樣,飛濺較大。

5.激光切開低碳鋼時(shí),工件呈現(xiàn)毛刺的解決辦法
  依據(jù)激光切開的作業(yè)和規(guī)劃原理,剖析得出以下幾點(diǎn)原因是形成加工件發(fā)生毛刺的首要原因:激光焦點(diǎn)的上下方位不正確,需求做焦點(diǎn)方位測(cè)驗(yàn),依據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不行,需求查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常,若是正常,則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確,加以調(diào)整;切開的線速度太慢,需求在操作操控時(shí)加大線速度;切開氣體的純度不行,需求供給高質(zhì)量的切開作業(yè)氣體;激光焦點(diǎn)偏移,需求做焦點(diǎn)方位測(cè)驗(yàn),依據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻過長(zhǎng)呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此刻需求關(guān)機(jī)從頭啟動(dòng)。
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