激光焊接機(jī)針對(duì)模具和金屬工件的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、砂眼等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能。修復(fù)后基體不變形、不退火、不咬邊和沒殘余應(yīng)力，不改變其金屬組織狀態(tài)，修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨拋光。大功率氬氣保護(hù)，可長(zhǎng)時(shí)間工作。激光束能量可調(diào)，移動(dòng)速度可調(diào)，可以多種焊接加工。激光焊接自動(dòng)化程度高，可以用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，焊接速度快，功效高，可方便的進(jìn)行任何復(fù)雜形狀的焊接。

激光焊接機(jī)一般由五大部分組成

1激光焊接主機(jī)：

激光焊接主機(jī)主要產(chǎn)生用來焊接的激光束,由電源,激光發(fā)生器,光路部分,控制系統(tǒng)等主要部分組成,

2冷卻系統(tǒng)：

冷卻系統(tǒng)為激光發(fā)生器提供冷卻功能,一般配1-5匹功率的水循環(huán)冷水機(jī),(主要針對(duì)方圓激光的焊接機(jī)),

3激光焊接自動(dòng)工作臺(tái)或叫運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：

該系統(tǒng)用來實(shí)現(xiàn)激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接軌跡移動(dòng),實(shí)現(xiàn)激光的自動(dòng)焊接功能,一般有工件運(yùn)動(dòng),激光頭固定,激光頭運(yùn)動(dòng),工件固定,或激光頭和工件都移動(dòng),三種運(yùn)動(dòng)控制形式,整個(gè)系統(tǒng),通過CNC編程的方式編寫運(yùn)動(dòng)控制程序來控制工作臺(tái)按要求運(yùn)動(dòng),并且經(jīng)過簡(jiǎn)化的編程系統(tǒng),具有操作簡(jiǎn)單,無需專業(yè)的技術(shù)或無學(xué)歷基礎(chǔ)也可快速的撐握,方圓激光的工作臺(tái)系統(tǒng)中,如:機(jī)械手運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),二維,三維工作臺(tái),四軸聯(lián)動(dòng)工作臺(tái),龍門式焊接工作臺(tái),懸臂式工作臺(tái)等等,都可實(shí)現(xiàn)精密的焊接運(yùn)動(dòng)控制。

4工裝夾具：

一般在激光焊接加工過程中,激光焊接工裝夾具主要用來固定焊接的工件,并使之可以重復(fù)裝卸,重復(fù)定位,以利于激光的自動(dòng)焊接,因而,工裝夾具是激光焊接生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一,尤其是在批量的生產(chǎn)中,工裝夾具是否設(shè)計(jì)到位,將直接影響到生產(chǎn)的效率和成品率,方圓激光擁有大批專業(yè)的配套設(shè)計(jì)人員,專為客戶設(shè)計(jì)激光焊接裝夾解決方案,并且提供3D的演示,讓客戶一目了然的體會(huì)整個(gè)焊接方案。

5觀察系統(tǒng)：

一般激光焊接機(jī)需配備觀察系統(tǒng),可以對(duì)工件進(jìn)行實(shí)時(shí)顯微觀察,用于在編制焊接程序時(shí)利于精確定位和在焊接過程中檢驗(yàn)焊接效果,一般配置CCD顯示系統(tǒng)或顯微鏡。

總而言之，激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好。在新設(shè)備、新材料、新技術(shù)和新工藝層出不窮、不斷更新的時(shí)代，生產(chǎn)者不僅要了解激光焊接的特性、優(yōu)點(diǎn)和要求，還應(yīng)認(rèn)識(shí)到此領(lǐng)域的諸多創(chuàng)新和未來趨勢(shì)，只有這樣才能把握技術(shù)流行趨勢(shì)，才能時(shí)刻走在時(shí)代的前沿。