模具焊接機工作原理：

模具激光焊接機同是激光焊接機??的分支，所以工作原理都是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。目前已經(jīng)有推出大功率激光焊接機，對于較厚的材料都可實現(xiàn)各樣式的激光焊接機、修補。

配置及加工工藝：

模具激光焊接機在進行模具修補時，要注意如何滿足修補精度和修補質(zhì)量，模具激光焊接機的控制系統(tǒng)起到了關(guān)鍵性的作用。

1、模具激光焊接機要采用10X或15X的顯微鏡監(jiān)控操作。

2、模具激光焊接機電源可采用波形可調(diào)功能，適合不同材質(zhì)的焊接。如：模具鋼、不銹鋼、鈹銅、鋁等。

3、可采用CCD系統(tǒng)（攝像系統(tǒng)）進行監(jiān)控，作用是：除操作人員從顯微鏡觀測外，非操作人員可以通過攝像系統(tǒng)的顯示屏觀看到整個的燒焊過程，此裝置被利于到對非操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和展會演示，對推廣激光燒焊技術(shù)起到很好的推進效果。

4、能夠融化不同直徑的焊絲，從直徑0.2-0.8都能融化。

5、模具激光焊接機必須使用氬氣保護，而且程序要設(shè)定成先出氬氣再出激光的方式，防止在連續(xù)加工時，第一個脈沖激光出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象。

6、模具激光焊接機電源可設(shè)置的參數(shù)：電流50-400A，脈寬0.1-20MS，頻率0-50，正常焊接模具時加工參數(shù)如下：電流：90-120；脈寬：4-6；頻率5-10。 在焊接鈹銅和鋁材時，電流增加30-50A。

7、模具激光焊接時，最常見的是焊接部位周邊有咬痕，要采用激光空打的方式將焊接部位空打后蓋住可能產(chǎn)生咬痕的變化，防止咬痕的出現(xiàn)。光斑超過焊接位置的邊緣0.1mm即可。